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橡胶注射ope体育注册设备发展动向

2020-11-17(280)次浏览

橡胶注射机概念在20世纪40年代中期被提出;70年代初,橡胶冷喂料注射开始在工业中得到实际应用。由于它能实现高温快速硫化、胶料进入模腔前经过预热和塑化,制品在密封高压的模腔内成型硫化,产品质量均匀稳定,尺寸准确、可以实现全自动操作,与传统的模压法相比生产效率可提高十倍以上,因此用橡胶冷喂料注射机生产模压制品的技术得到日益广泛的应用。

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  橡胶注射ope体育注册主要应用于生产汽车配件、工业配件、电气绝缘零件、连接器插座、密封件、减震垫、防震罩、鞋、瓶塞、吸尘软管、护套、气门嘴垫、玩具和健身器具等。随着汽车工业发展,对密封件、电气连接器、减震器等的质量要求越来越高,橡胶注射只平的需求量增加了1.2万倍以上,强劲的市场需求为橡胶注射机的发展提供了契机。


  目前,在国际上生产橡胶注射机的主要厂家有:法国的REP公司、奥地利MAPLAN公司、德国WP公司、STEINL公司和DESMA、日本松田制作所、神户机械株式会社、三友株式会社、日本制钢所,意大利RUTIL公司等。


  20世纪70年代初期,北京化工大学与上海某厂合作,开发研制成功XZL-200螺杆预塑一线式橡胶注射成型硫化机。中国从欧美日等国大批引进橡胶注射机,在此基础上国内厂家,如华泰、华城、华液(现名千普)等也开始研制、生产橡胶注射机。


  橡胶注射ope体育注册结构种类

  橡胶注射ope体育注册的种类繁多,到目前为止,橡胶注射成型已经历了3个阶段:柱塞式注射、螺杆往复式注射和螺杆—柱塞式注射。


  柱塞式注射ope体育注册

  开始的时候,橡胶注射成型使用的是柱塞式注射ope体育注册、注射成型方法是:将胶料从喂料口喂入料筒后,由料筒外部的加热器对胶料进行加热、塑化,使胶料达到易于注射而又不会焦烧的温度为止。由柱塞将已塑化胶料高压注入模具中。实际上,这种注射方法料筒主要起注射作用,辅以加热塑化作用。因为橡胶为热的不良导体,传热效率低,如果仅仅通过热传导来加热胶料,胶料温度上升太慢,而且塑化的不均匀。因此需要将胶料先在热炼机中热炼,热炼到一定程度后再喂入注射机中。因此这种注射成型法虽然注射机本身结构简单,成本低,但是需要配置热炼机和炼胶工人,从而增加了设备成本和工人劳动强度,重要的是这种注射成型方法生产效率低,塑化不均匀,从而影响到制品的质量。

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